Фетр технический МКРФ-100,  МКРФЦ-130 изготавливается из волокон муллитокремнеземистого состава, которое производится плавкой в электрической печи чистых оксидов алюминия и кремния с последующим образование волокна методом раздува. Для придания материалу прочности и упругости в фетр добавляется неорганическое связующее с последующим термоупрочнением материала. В состав волокна вводятся оксиды циркония или хрома для повышения температуры применения фетра технического.

Свойства:

Волокна химически стойкие к воздействию кислот и щелочей. При использовании при высоких температурах нужно предохранять от действия концентрированных щелочей, плавиковой и фосфорной кислот. Волокна более устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной среде. В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются.

Применение:

• печи нагрева заготовок в металлургии и машиностроении 
• кузнечные печи 
• печи реформинга, катализа, воздухонагреватели 
• печи обжига керамики, печи стекольного производства 
• газоходы, дымовые трубы, теплогенераторы 
• термокомпенсация стыков плотных огнеупоров, бетонов 
• теплоизоляция корпуса разливочных ковшей 
• крышки ковшей, промковшей МНЛЗ 
• крышки нагревательных колодцев 
• глиссажные трубы, паропроводы 
• строительство зданий, котельных, судов 
• транспортные экраны, передвижные термосы 
• уплотнения дверей, заслонок 
• затворы технологических окон 
• огнезащитные покрытия, экраны, каналы электропроводки 
• пожарная безопасность технических систем

Преимущества:

• стойкость к термоударам 
• эффективная теплоизоляция с экономией топлива 
• сокращение веса футеровки 
• снижение металлоемкости конструкции футеровки 
• быстрая и несложная установка 
• изделия эластичны и плотно прилегают к конструкциям 
• устойчивы к вибрациям и деформациям 
• долговечность 
• не содержит асбест и эффективно его заменяет

Выпускается в виде стандартных рулонов, полос, лент, листов, сборных модулей, с обкладкой из вспомогательных материалов, и других формах по требования потребителей