Текстолит листовой, текстолит стержневой

Как электроизоляционный материал текстолит применяется для работы с трансформаторной смазкой на свежем воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды с частотой потока 50 Гц. Долговременная допустимая рабочая температура от -65°С до +105°С. Предлагаем текстолит листовой, стержневой текстолит по низким ценам с доставкой по всей Украине.

Марки текстолита:

Текстолит марки А : обладает повышенными электрическими свойствами и чаще применяется как изоляционный материал..
Текстолит марки Б: то же, что и марки А, но обладает повышенными механическими свойствами и чаще используется как конструкционный материал.
Текстолит марки ПТК: для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения колес..
Текстолит марки ПТ: для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения колес, но работающих при более низких нагрузках, чем марка ПТК. Формат: (1380х750)+30 мм; (1000х750)+30 мм; (1000х880)+30 мм. Номинальная толщина марок А и Б, мм: 0,5-50,0. Номинальная толщина для марок ПТ и ПТК, мм: 0,5-80,0;

Физико – механические и электрические свойства текстолита:

Наименование показателей	Од. вим.	А	Б	ПТК	ПТ
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не меньше	МПа	90	100	152	142
Разрушающее напряжение при растяжении, не меньше	МПа	35	45	-	-
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, не меньше	МПа	-		160	155
Ударная вязкость по шарпе на образцах без надреза, не меньше	КДж/м2	З надрізом 7,8		36	36
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в условиях 24ч/23 С/93%, не менее, для листов толщиной до 8,0 мм.	Ом*м	1*10⁶		-	-
Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90°С), трансформаторная смазка, не менее	кВ	15		-	-

Слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоев хлопчатобумажной конструкционной ткани, пропитанной фенолоформальдегидной смолой резольного типа.

Текстолит ПТ применяется для изготовления шестерен, втулок, подшипников, скольжения, панелей, прокладок для амортизационных изделий технического назначения.

Текстолит ПТК хорошо обрабатывается всеми видами механической обработки. Применяется как конструкционный материал для изготовления шестерен, втулок, роликов, подшипников. Изделия из текстолита ПТК обеспечивают бесшумность в работе, значительно больший срок службы, меньший удельный вес по сравнению с металлическими.

Текстолит ПТ-Н предназначен для изготовления технических деталей общего назначения, монтажных панелей, прокладок.

Текстолит ПТГ-2 изготавливается на основе термореактивного связующего с добавкой графита. Применяется для изготовления уплотняющих шайб водяных насосов и других целей.

Текстолит марки А : имеет повышенные электрические свойства, предназначен для изготовления деталей с повышенными электроизоляционными показателями, работающих на воздухе и в трансформаторном масле в электрических полях частотой 50 Гц.

Асботекстолит марки Г представляет собой слоистый материал на основе асбестовой ткани и термореактивного связующего. Материал трудногорюч, нетоксичен. Рабочая температура от -40°С до +130°С. Применяется для изготовления тормозных устройств, а также как теплоизоляционный материал.

Текстолит технические характеристики

Текстолит А,Б ГОСТ 2910-74 ТУ 05758999-014-96 (для т. свыше 50,0 мм). Листы размером толщиной – 0,5-50 мм. Хлопчатобумажная ткань, феноло-формальдегидное связующее. Используется для изготовления деталей электротехнического назначения, для работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности 45-75% при температуре (15-35)°С и частоте тока 50 Гц. Гарантийный срок хранения 18 месяцев.

Конструкционный тексолит ПТК ГОСТ 5-78. Листы толщиной — 0,5-80 мм. Хлопчатобумажная ткань, феноло-формальдегидное связующее. Используется для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения, колец. Гарантийный срок хранения 36 месяцев.

Поделочный текстолит ПТ ГОСТ 5-78. Листы размером мм. Толщина — 0,5-80 мм. Хлопчатобумажная ткань, феноло-формальдегидное связующее. Для изготовления тех же деталей, для которых предназначен текстолит ПТК, но работающих при более низких нагрузках. Гарантийный срок хранения 36 месяцев.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТОЛИТОВ

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ	ЕД. ИЗМ.	ТЕКСТОЛИТ		ПТК	ПТ
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ	ЕД. ИЗМ.	А	Б	ПТК	ПТ
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не менее	МПа	90	100	152	142
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее	МПа	35	45	–	–
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, не менее	МПа	–	–	160	155
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, не менее	КДж/м²	с надрезом 7,8		36	36
Водопоглощение, не более для листов толщиной 3,5 мм	% мг	– 166	– 255	0,7 –	0,7 –
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в условиях 24ч/23°С/93%, не менее, для листов толщиной до 8,0 мм	Ом*м	1*10⁶	1*10⁶	–	–
Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90°С), трансформаторное масло, не менее	кВ	15	15	–	–
Плотность	кг/м³	1300-1450		1300-1400	1300-1400

Механическая обработка текстолита

Текстолит и гетинакс намного легче поддаются механической обработке, гнутью, вытяжке и штамповке чем стеклотекстолит поскольку вместо стеклоткани содержат в составе хлопчатобумажную ткань или бумагу соответственно. При обработке данных материалов к инструментам предъявляются те же требования, что и при обработке обычной древесины. При этом следует учитывать низкую теплопроводность материалов и принимать меры по недопущению перегрева обрабатывающего инструмента (например производить частый вывод сверла из отверстия).

Штамповка, гнутье и вытяжка текстолита

Применяемые штампы аналогичны штампам для металлов. Для улучшения качества изделия листы текстолита и гетинакса необходимо предварительно прогреть. Рекомендуемая температура: 120-130?С, время подогрева 5-30 минут при толщинах листов 1,5-6,5 мм соответственно. При штамповке следует учитывать неизбежное уплотнение и усадку материала с последующим расширением. Максимально допустимая толщина текстолита для холодного штампования – 3 мм, для горячего – 6,5 мм, асботекстолита 2,5 мм для холодного и 5 мм для горячего штампования, гетинакса 1,5 мм и 3мм для холодного и горячего штампования соответственно.

При гнутье и вытяжке материал должен быть прогрет до 150-180?С. Прогрев можно проводить в масляной бане, между горячими плитами, токами высокой частоты или в термостате. Кривизна и угол изгиба в форме должны быть несколько более крутыми (примерно на 2%), чем требуется в изделии, так как после завершения процесса обработки происходит частичное выпрямление материала. Давление при гнутье при толщине листов 1-3 мм должно быть 0,4-3,3 кг/см2. При вытяжке давление поддерживают на уровне 3,5-5 кГ/cм2.